레이저 레이더

Laser Radar MV331/351 – Automated, non-contact large scale metrology

Nikon Laser Radar는 최대 50 미터 반경의 대용량 애플리케이션을 위해 자동화된 비접촉 측정 기능을 제공하는 유일한 솔루션입니다.  이 차세대 계측 장비는 사진 측량 타겟(photogrammetry targets), 레이저 트래커 구형 마운트 레트로 플렉터(retro-flectors) 또는 프로브(probes) 없이도 대규모 기하학을 정확하게 측정합니다.
이 혁신적인 계측기는 자동차, 항공 우주, 재생 에너지 및 기타 여러 대규모 어플리케이션에서 반복적이고 복잡하며 도달하기가 어렵고 섬세하며 노동 집약적인 검사 작업에 적합합니다.

주요 이점

  • 반복 측정 – 사람과의 상호 작용없이 모든 부품에서 정확히 동일한 포인트를 측정하면 더 나은 공정 제어가 가능합니다.
  • 자동화된 측정 – 완전 자동화된 검사는 대형 부품의 측정 수행에 필요한 검사 시간을 획기적으로 줄입니다.
  • 향상된 안전성 – 부품/사다리에 서있는 작업자가 타겟/프로브를 잡을 필요없이 부품을 측정합니다.
  • 새로운 재료 검사 – 비접촉식 측정은 위험하지 않은 상태로 미 경화 탄소 섬유 및 기타 섬세한 표면을 검사합니다.
  • 최적화된 가동 시간 – CAD를 사용하여 완전히 오프라인으로 검사 계획을 수립하고 검증하십시오.
  • 오늘날의 제조 공정과의 완벽한 통합 – 로봇과 대형 가공 툴에 통합된 레이저 레이더를 사용한 인라인 검사

핵심 적용분야

  • 항공기 부품의 빠른 검사
  • 자동차 인라인 및 차세대 라인 3차원 측정 장비
  • 복합 검사에 이상적
  • 단일 검사 실행에서 안테나 측정
  • 출력 증가를 위한 태양광 미러 검사
  • 망원경의 민감한 하드웨어를 확인하는 공간
  • 용광로 근처의 가열된 표면 측정
  • 풍력 터빈 형상 최적화

높은 정확성과 반복성

정확도는 측정 볼륨에 따라 다르며 정확도는 24μm (2m 거리)에서 499μm (50m 거리)까지입니다.  인상적인 정확도 수치는 일반적으로 대규모 측정 볼륨에서 3D 검사 요구를 충족시킵니다.  시스템의 향상된 디지털 신호 처리 및 증가된 신호 잡음 비율은 매우 신뢰할 수있는 측정 데이터를 보장합니다.  결과적으로, Laser Radar는 미래의 항공 우주 개발을 위해 선택되는 소재인 복합 재료에 대해 반복 가능한 범위 측정을 수행 할 수 있습니다.

빠른 무타겟 및 비접촉 측정

레이저 레이더의 적절한 레이저 반사 기술은 접근하기 어려운 곳에서 타겟의 지루한 위치 선정 작업을 없애 줍니다.  또한 이 시스템은 초고속 비전 스캔 캡처 모드에서 초당 2000 포인트의 검사 속도를 제공합니다.  레이저 레이더는 레이저 추적기 및 사진 측량과 다른 리그에서 활약합니다.  기존 검사 스테이션은 공구 레이볼(tooling balls), 사진 측량 점(photogrammetry dots), 삼면체(trihedrals) 또는 편탄한 반사 테이프와 같은 기존 도구를 직접 측정 할 수 있는 처럼 레이저 레이더로 측정하는 것이 쉽게 전환될 수 있습니다.  또한 거울을 통해 정확하게 측정 할 수있는 레이저 레이더의 고유한 기능을 통해 둥근 모서리를보고 차단된 기하학적 형상을 측정 할 수 있습니다.

측정 표면 및 마감재의 유연성

반사된 레이저 빔의 10억분의 1을 재 획득하면 레이저 레이더가 정확하게 측정을 수행하기에 충분합니다.  즉, 레이저 레이더는 어두운 입체각으로 모든 색상의 어두운 반사광이나 반사율이 높은 물질이나 표면 마감을 스캔 할 수 있습니다.  이 시스템의 높은 신호/노이즈 비율은 복합 재료, 금속 및 반사도가 높은 페인트 표면에서도 반복 가능한 범위 측정을 제공합니다.  비접촉 측정 기술은 또한 뜨겁고, 부드럽거나 섬세한 표면을 측정하는 데 이상적입니다.

 

매우 큰 물체의 전체 표면을 커버함

두 가지 레이저 레이더 시스템을 사용할 수 있습니다.   MV351은 최대 50m 거리 측정을 수행하고, MV331은 최대 30m를 측정합니다.  두 시스템 모두 동일한 특허 기술을 사용합니다.  시계(視界)의 라인은 다수의 레이저 레이더 위치로부터 측정하는 것과 전용 거울을 사용하는 것에 의해서 확장될 수 있습니다.  모든 측정 데이터는 자동으로 단일 연속 좌표 시스템을 참조하므로 시간을 절약하고 사람의 실수를 피할 수 있습니다.

강력한 기능, 홀 및 에지 측정 능력

레이저 레이더는 자동으로 형상, 에지 및 잘린부분(trim) 측정을 수행합니다.  레이저 레이더를 사용하면 런타임 중에 작업자 없이도 기존 방법보다 훨씬 빠르게 검사 할 수 있습니다.  레이저 레이더의 엣지 검출 도구를 사용하여 날카로운 모서리와 가장자리를 정확하게 측정 할 수 있습니다.

작업 현장 BIW 검사 준비

완전 자동화된 인라인 또는 라인측(line-side) 검사의 경우 레이저 탑재 장치가 내장된 표준 6축 로봇 암에 레이저 레이더를 쉽게 설치할 수 있습니다.  MV331의 인터페이스는 대규모 산업용 로봇의 안정적인 장착을 제공합니다.  로봇은 레이저 레이더를 자동으로 위치시키는 데 사용되어 시야에서 숨겨진 영역을 검사 할 수 있습니다.  레이저 레이더는 매 이동 후 정렬 지점을 자동으로 측정하므로 모든 측정 값이 공통 좌표계에서 수집되고 측정 정확도가 로봇과 완전히 독립적임을 보장합니다.

대규모 검사 작업에 적합

레이저 레이더는 거대한 항공기 부품, 복합재, 풍력 터빈, 집중 태양열 패널, 안테나, 망원경, 선체 및 프로펠러, 가열된 표면 등을 검사하는 데 사용됩니다.

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선택의 대용적 계측 소프트웨어

고객은 대용적 계측 소프트웨어 솔루션을 선택하거나 소프트웨어 SDK를 사용하여 레이저 레이더를 직접 제어 할 수 있습니다.  공간 분석기, polyworks 및 metrolog 소프트웨어는 일반적으로 레이저 레이더와 함께 사용됩니다.  타사 소프트웨어의 이러한 유연성 덕분에 고객은 원하는 소프트웨어를 사용하고 새로운 소프트웨어를 다시 교육하지 않고도 레이저 레이더의 이점을 활용할 수 있습니다.

 

특허받은 주파수 변조 간섭성(frequency-modulated coherent)의 레이저 레이더 기술

눈에 보이지 않는 안구 안전 레이저 광이 대상을오고가는 동안 환경 제어 모듈에서 보정된 광섬유의 기준 경로를 통과합니다.  기준 신호와 응집하여 혼합된 귀환 광 신호의 헤테로다인(heterodyne) 검출은 가능한 한 가장 민감한 레이더를 생성한다.