Nikon XTV 160

고품질 전자 부품 검사 시스템

XT V 160은 생산 라인 및 고장 분석 실험실에서 사용하도록 특별히 설계되었습니다.  정밀 조이스틱을 사용하면 시스템 사용자가 5 축 샘플 조작기를 제어 할 수 있습니다.  실시간 X-ray를 통해 사용자는 복잡한 인쇄 회로 기판 및 전자 부품을 직관적으로 탐색하고 결함을 신속하게 추적 할 수 있습니다.  자동 검사 모드에서는 샘플을 최고 처리량으로 검사 할 수 있습니다.

이점

  • 성도하는 독점적인 마이크로 포커스 소스 기술
  • 사용자 정의가 가능한 매크로를 통한 신속한 자동 구성 요소(component) 검사
  • 직관적인 조이스틱 내비게이션으로 실시간 X -ray 영상 촬영
  • 측정 및 실시간 분석을 위한 4K Ultra HD 디스플레이
  • 오픈 튜브 기술로 소유 비용 및 유지 보수 비용 절감
  • 설계 기준으로서의 안전성
  • CT와 X.Tract (라미노 그래피) 준비 완료

주요 특징

서브 마이크론 포커스 스폿 크기의 독자적인 NanoTech 160kV 소스

견고하게 제어되는 나노 초점 X선 스폿과 최신 디지털 이미징 기술을 통해 XT V 160은 가장 까다로운 샘플에서도 미크론 수준의 피사체를 선명하게 보여줍니다.  고급 전자기 렌즈는 컴퓨터로 제어되어 이미지가 모든 kV 설정에서 초점을 유지하고 높은 전력을 사용하는 경우 타깃이 타지 않도록합니다.

BGA 분석의 최상의 뷰를 위한 진정한 병렬 추적

BGA 검사를 방해받지 않는 최상의보기를 제공하려면 기울기와 회전의 조합이 필요합니다.  다음 단계는 실패를 검사하기 위해 행을 따라 스캔하는 것입니다.
표준 조작기를 사용하면 3 축의 동시 조작이 필요합니다. 조작자를 대신하여 상당한 기술이 필요합니다.  Nikon의 진정한 병렬 추적 기능은 X 축과 Y 축을 BGA와 평행하게 유지하여 단일 X 또는 Y 축을 사용하여 행을 스캔 할 수있게합니다.  이 기능은 고급 시스템 제어 개념의 일부로 활성화됩니다.

정확한 동심원 이미징

운영자는 ROI (region of interest)를 선택하여 검사의 중심에 위치시킵니다.  회전, 기울기 및 배율의 조합에 따라 ROI는 시야 중심에 완전히 고정되어 있습니다.  진정확한 동심원 이미징 기능은 조작자의 전체 스캔 영역에서 작동합니다.  ROI는 매니퓨레이터 테이블의 샘플 위치에 관계없이 고정되어있어 단일 레이어, 이중 레이어 어셈블리 및 복잡한 패키지를 검사하는 데 이상적입니다.

탁월한 이미지 해상도 및 배율로 모든 결함을 나타냄

XT V160의 X-ray 소스에 적합한 투과 타겟 설계는 최대 36000 배 시스템 확대를 제공하는 초점 스팟의 250 마이크론 내에 샘플을 안전하게 배치 할 수있는 초박형 출력 창을 가지고 있습니다.  특허받은 X-Tek Xi “Open Tube”X-ray 소스는 다른 어떤 디자인보다 작으며 두껍고 짙은 샘플의 미세한 디테일의 X-ray 이미지를 쉽게 볼 수 있습니다.  이 고 에너지 진공착탈식 장치는 에너지를 다 써 버리지 않고 솔더 조인트와 히터싱크(heatsinks)을 관통하여 가파른 각도로 볼 수 있습니다.

고급 사용자 친화적인 소프트웨어 인터페이스

XT V 160은 최신 사양 처리 하드웨어에서 실행되는 가장 진보된 이미지 캡처 및 분석 소프트웨어를 통합합니다.  결과 데이터는 워드, 엑셀, 액세스 및 SPC 시스템과 같은 COM 호환 패키지에 직접 저장하거나 내보낼 수 있습니다.  프로세싱 하드웨어 및 소프트웨어는 자체 제작되므로 기술 발전을 지체없이 사용자에게 전달할 수 있습니다.

Inspect-X는 반도체 패키지 보이드, 와이어 본딩 및 BGA 솔더 범프 검사 용 특수 기능을 포함합니다.  또한 Microsoft VBA를 스크립팅/매크로 언어로 사용하므로 신속한 소프트웨어 사용자 정의가 특정 검사 요구 사항에 맞출 수 있습니다.

개방형 튜브 기술로 소유 비용 및 유지 보수 비용 절감

Nikon의 개방형 X-ray 튜브 개발은 우수한 품질과 성능을 유지하면서 시스템의 크기, 무게 및 비용을 줄였습니다.  특허받은 All in One Tube(X-ray Generator Gun 일체형)를 도입함으로써 예방 유지 보수가 획기적으로 줄어들어 장기간의 소유 비용이 모든 유사한 시스템보다 현저히 낮아졌습니다.  2 평방 미터의 공간만 차지하는 XT V 160의 볼륨은 시스템에서 406x406mm (16 “x16”)의 스캔 영역을 제공합니다.

사용의 편의성을 제공하는 진보된 인체 공학 시스템

XT V 160은 성능 저하없이 사용이 간편하도록 설계되었습니다.  완전히 조정 가능한 콘솔 암으로 모든 시스템 제어가 작동 자의 높이에 상관없이 서 있거나 앉은 상태에서도 작동 자의 손이 닿을 수 있도록합니다.  소프트웨어 인터페이스 제어 화면은 한 번의 클릭으로 볼 수 있는 모든 기능을 논리적으로 배치하고 정밀 조이스틱을 움직이면 시료 조작기와 X- 레이 이미지 모두에서 직접적이고 논리적 인 응답을 제공합니다.  이 시스템은 작동하기에 매우 직관적이며 결과적으로 작업자 훈련 시간이 크게 줄어 듭니다.

CT 애플리케이션 준비 (옵션)

XT V 160는 시스템을 CT 시스템으로 전환하도록 미리 구성되어 있습니다.  이 방법으로 3D 이미지를 재구성하여 구성 요소(components)와 하위 어셈블리에 대한 더 많은 통찰력을 얻을 수 있습니다.

Specifications
Max kv 160 kV
Power rating 20 W (radiography), 10 W (CT)1
X-ray source Open tube transmission target
Focal spot size 1 µm1 (below 2 W) rising to 10 µm depending on power
Defect recognition capability 500 nm
Geometric magnification 2.5x -2,400x
System magnification Up to 36,000x
Imaging system (Standard) 1.45 Mpixel 12-bit camera with dual field 4″/6″ image intensifier
Imaging system (Option) Varian 1313DX (1 Mpixel, 16-bit) Flatpanel
Varian 2520DX (3 Mpixel, 16-bit) Flatpanel
Dexela 1512 (3 Mpixel, 14-bit) Flatpanel
Manipulator 5-axis (X, Y, Z, T, R)
Rotate axis Included
Tilt 0 – 75 degrees
Measuring volume Largest square in single map 406×406 mm (16×16″)
Absolute max 711×762 mm (28×30″)
Max. sample weight 5 kg (11 lbs)
Monitor Single 4k IPS (3840×2160 pixels)
Cabinet dimensions
(WxDxH )
1200 x 1786 x 1916 mm  (48.0×71.3×75.4″)
Weight 1.935 kg (4,266 lbs)
Radiation safety <1μSv/hr at the cabinet surface
Control Inspect-X control and analysis software
Automated inspection Included
Computed Tomography Optional CT and/or X.Tract
Primary applications Real-time and automated electronics and semiconductor inspection, failure analysis
(BGA, μBGA, flip-chip and loaded PCB boards)

1 Measured at 80 kV, 80 µA