X-ray CT, 방사선 촬영 또는 현미경 검사를 사용하여 검사해야 하는 부품이나 재료가 무엇이든 Avizo Software는 광범위한 영역(적층 제조, 항공 우주, 자동차, 주조, 전자, 식품, 제조) 및 다양한 유형의 재료(섬유질, 다공성, 금속 및 합금, 세라믹, 복합재 및 폴리머)의 분석에 적용 할 수 있습니다..
Avizo Software는 또한 고급 측정과 함께 치수 측정, 프로그래밍 가능한 자동 분석 워크플로(레시피)의 광범위한 세트 보고 및 추적 가능성,CAD 모델을 통합하여 실제/명목상 비교, 완전 자동화된 인라인 검사 프레임워크 등을 제공합니다.
Avizo 소프트웨어를 사용하면 설계 주기와 검사 시간을 단축하고 저렴한 비용으로 더 높은 수준의 품질 표준을 충족할 수 있습니다.
Avizo Metrology 작업실은 고급 부품 측정을 지원합니다. 치수 프로세스는 향후 측정 및 부품 시각화를 위한 방향을 정의를 위해 사용될 수 있는 부품의 방향 또는 여러 방향을 정의하는 것으로 시작합니다. 이 오리엔테이션 프로세스는 거리, 각도 및 직경/반지름과 같은 측정 또는 평행도 또는 직각도와 같은 공차 측정을 수행하는 데 나중에 사용되고 fitting되는 기하학적 모양을 기반으로 합니다. 각 측정에 공칭 값을 할당할 수 있으며 공차는 이러한 매개변수에 따라 검증됩니다.
Avizo Software는 측정에서 sub-resolution 정밀도를 달성합니다. 가장 중요한 것은 Avizo Software에 부품의 경계를 정의할 때 표면 위치를 정확하게 결정하는 고급 알고리즘이 포함되어 있다는 것입니다. Avizo Software에는 재료와 비재료 사이의 경계면에 대한 최상의 평가를 제공하기 위해 선도적인 연구 실험실과 협력하여 구현된 고유한 알고리즘이 포함되어 있습니다. 기하학적 맞춤 및 측정 정밀도는 주로 가장 정확한 표면 위치를 추출하는 기능을 기반으로 합니다.
Avizo Software는 3D 이미지(CT 또는 기타)와 해당 CAD 모델의 비교를 지원합니다. 모든 주요 공급업체의 CAD 모델을 가져와서 3D 이미지에 등록할 수 있으며 모델과 3D 이미지 간의 편차를 계산할 수 있습니다.
CT, FIB-SEM, SEM 및 TEM과 같은 이미징 기술을 사용하면 부품 또는 재료 내부의 구조적 결함을 감지할 수 있습니다. Avizo Software에는 공극, 내포물, 폐쇄 또는 개방 기공을 발견하고 측정할 수 있는 결함 감지 및 기공 분석을 위한 고급 감지, 정량화 및 분류 모듈이 포함되어 있습니다. 정량화 프로세스의 결과는 기공 모양, 기공 분포, 기공에서 표면까지의 거리, 이웃까지의 거리, 기공의 클러스터링 및 기공 연결성의 특성을 허용합니다. 다공성은 절대 투과성 계산을 포함하여 기공 공간을 빠르게 이해하고 탐색할 수 있는 모델(기공 네트워크 모델)로 전환될 수 있습니다.
탄소 또는 유리 섬유(CFRP, GFRP), 직물(다층 복합재), 섬유 강화 콘크리트(FRC) 또는 유기 섬유와 같은 섬유 재료는 광범위한 응용 분야 및 산업에서 사용됩니다. Avizo Software는 섬유의 길이 및 방향과 같은 측정과 해당 재료의 분석을 허용하는 도구를 제공합니다. 예를 들어 제조 결함을 감지하거나 미세 구조를 정량화하여 기계적 특성(강도, 강성 등)에 대한 통찰력을 얻습니다. Avizo 소프트웨어를 사용하면 매트릭스 균열, 섬유/매트릭스 분리 또는 섬유 파손과 같은 제조 공정 손상을 감지할 수 있습니다.
적층 제조는 매우 유망한 제조 기술로 부상하여 과거에는 수많은 하위 부품을 함께 조립해야 했던 복잡한 산업용 부품의 고급 설계를 가능하게 하고 더 가볍고 더 강력한 혁신적인 부품을 생산할 수 있게 합니다. 분말의 품질은 부품의 무결성에 필수적이며 결함 분석은 재료 샘플 또는 생산된 부품의 최종 품질 확인에 필요합니다.
Avizo Software는 산업용 부품의 인쇄 전/후 품질 관리를 위한 완벽한 도구 범위를 제공합니다. 분말은 Avizo Software 내에서 분석하여 모양 및 부피 분포와 같은 정보를 제공할 수 있을 뿐만 아니라 최종 부품에서 중요한 결함으로 이어질 수 있는 grain의 기공이나 내포물을 감지할 수도 있습니다. 고급 자동 결함 감지는 샘플이나 최종 부품에 적용하여 예를 들어 기포, 층간 균열 또는 분말 융합 부족과 같은 기공을 찾을 수 있습니다.
배터리 및 고체산화물 연료전지(SOFC) 제조업체는 제조 공정을 개선하고 제품 수명을 늘려야 합니다. 또한 에너지 저장 장치의 무게와 크기를 줄이고 충전 용량을 늘리는 동시에 생산 비용을 낮추고 안전을 보장하며 환경에 더 건강한 제품을 만들어야 합니다.
고급 이미지 처리 및 분할 기술 덕분에 Avizo 소프트웨어는 관련 재료의 미세 구조 및 거시 구조의 주요 정량적 매개 변수를 추출할 수 있습니다. 거시적 수준에서 Avizo 소프트웨어는 제조 공정의 품질을 평가하고, 포장을 조사하고, 납땜 지점을 확인하고, 누출 가능성이나 다공성 및 박리 가능성을 감지하는 데 사용할 수 있습니다. 또한 호일, 음극 및 양극 형태 변화 또는 코어 누출을 조사하여 노화 과정을 검사할 수도 있습니다.
미시적 수준에서 Avizo 소프트웨어는 전극과 분리막의 다공성 구조의 비틀림과 투과성을 평가할 수 있습니다. 따라서 효과적인 수송 매개변수는 전기화학적 성능 시뮬레이션에 추가로 사용될 수 있습니다. TPB(삼중 위상 경계), 위상 분포 및 연결성을 정량화하면 셀 성능을 더욱 특성화할 수 있습니다.
Avizo 소프트웨어는 개방형 프레임워크로 설계되었으며 부품 구성, 재료 특성 및 획득 시스템의 특성을 수용하도록 “리시피”를 만들고 사용자 지정 및 조정할 수 있으므로 가장 정확한 측정을 달성할 수 있습니다. 사용자는 자신만의 레시피를 만들고 자신의 전문 지식을 통합할 수 있습니다. 사용자는 자신의 레시피를 만들고 자신의 전문 지식과 독점 지식을 Avizo Software 개방형 프레임워크에 통합할 수 있습니다. 레시피를 부품 또는 재료 세트에 다시 적용하기만 하면 측정 프로세스를 완전히 자동화할 수 있습니다.
Avizo Software에는 레시피 모음이 제공되며, 당사의 전문가는 귀하와 협력하여 특정 검사 프로세스 또는 분석을 위해 특별히 맞춤화된 레시피를 만들 수 있습니다.
Avizo Software에는 사용자가 레시피 실행 또는 측정 성능에서 나오는 분석 결과로 템플릿 보고서를 채울 수 있는 보고 작업실이 포함되어 있습니다. 이를 통해 문서화된 결과를 HTML 또는 PDF 형식으로 효율적으로 전달, 공유 및 보관할 수 있습니다.
템플릿은 쉽게 만들거나 사용자 지정하고 자동 또는 수동으로 채우고 보관할 수 있습니다. 스냅샷 및 스프레드시트를 보고 작업실로 내보낼 수 있습니다. 각 결과에 대한 메타데이터가 포함된 기록 로그도 생성되어 데이터의 전체 수명 주기를 추적할 수 있습니다.
Avizo Designer를 사용하여 부품 또는 재료의 서로 다른 하위 영역에 대한 여러 레시피를 결합하는 복잡한 검사 시나리오를 생성할 수 있습니다. 시나리오는 여러 단계의 육안 검사와 자동 또는 수동 측정을 결합할 수 있습니다. Inspector 서비스는 Avizo Designer 소프트웨어로 생성된 시나리오를 실행하고 자동 및/또는 수동 측정과 관련된 자동 또는 대화형 수락 및/또는 허용 오차 값에 따라 부품을 수락하거나 거부합니다.
Avizo Software In-line은 Inspector 서비스를 수집 시스템과 직접 연결하여 검사 프로세스를 간소화합니다. 인라인에 포함된 Avizo 서비스는 DICOM/DICONDE 서버로 푸시된 데이터를 전처리합니다. 다중 부분 분할, 참조 모델에 대한 부분 등록 및 획득 artifact 감소와 같은 전처리를 수행합니다. 그런 다음 사전 처리된 부분을 확장 가능한 Inspector 서비스 컬렉션으로 보냅니다. 검토자 서비스를 통해 언제든지 검사 시나리오의 결과에 액세스할 수 있으며 여기에서 시나리오의 각 단계를 검토하고 부품 승인에 대한 최종 결정을 내릴 수 있습니다. Avizo In-line에는 사용자 관리 기능도 포함되어 있어 다양한 권한 수준을 할당하고 관리할 수 있습니다.
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