제품소개
Leica EM ACE600
카본, 전자빔 및 스퍼터 코팅 시스템
EM ACE600 스퍼터 코터를 사용하여 전자 현미경 분석에 필요한 미세한 입자의 얇은 필름을 자신있게 준비하십시오. 정확하고 자동화된 탄소 및 스퍼터 코팅 공정은 신뢰할 수 있는 재현 가능한 결과를 제공하고 실행할 때마다 샘플 생산량을 늘릴 수 있도록 해줍니다.
Your Benefits
탄소 코팅 처리된 재현 가능한 고품질 박막
EM ACE600을 사용하면 탄소 실 코팅이나 탄소 봉 코팅 또는 전자 빔 증발을 사용하여 고품질의 탄소 필름을 만들 수 있습니다.
준비 과정의 중요한 부분에 집중 유지
EM ACE600 탄소와 스퍼터 코팅기를 이용해서 일상적인 시료 처리를 버튼 하나를 눌러서 끝낼 수 있습니다.
극저온 워크플로우로 확장
극저온 조건에서 시료를 코팅함으로써 실험실을 모든 범위의 전자현미경 실험이 가능하게 합니다.
최적의 구성을 선택
EM ACE600 카본과 스퍼터 코팅기로 구성해서 일상적인 실험실 작업의 요구 사항을 충족시키십시오.
다양한 응용 분야를 위한 고진공 코팅 시스템
구성 가능한 금속 공정 챔버가 장착된 EM ACE600 스퍼터 코팅기는 유연하며 다양한 응용 분야에 맞게 조정할 수 있습니다. 단일 처리 프로세스에서 최대 두 개까지 서로 다른 소스를 실행하거나 진보된 극저온 워크플로우를 위해서도 EM ACE600 구성하여 사용자의 작업 흐름 목표를 달성하고 실험실 요구 사항을 충족시킵니다.
EM ACE600은 단 하나의 버튼 눌러서 시작할 수 있는 편리한 전면 도어 로딩, 자동화와 레시피 기반의 코팅 공정으로 일상적인 시료 처리를 안정적이고 간단하게 하고 귀중한 시간을 절약할 수 있습니다.
필요한지 …
- • 평면 또는 구조화된 비전도성 시료의 고해상도 이미징 수행
- • 단백질 또는 DNA 가닥과 같은 나노미터 크기 구조의 명암 향상
- • TEM 그리드를 위한 얇지만 강력한 지지층 생성
- • 또는, 민감한 시료를 위한 보호막 제공
- • 극저온 응용 분야를 위해 시스템 확장
… EM ACE600 탄소 및 스퍼터 코팅기로 커버할 수 있습니다.
스퍼터 코팅으로 재현 가능한 고품질 박막
EM ACE600 고진공 코팅 시스템을 사용하면 매 실행마다 일관되게 고품질 스퍼터 코팅 박막을 생산할 수 있습니다. 자동화된 영수증 기반 스퍼터 코팅 프로세스 덕분에 고급 코팅 요구 사항에 맞는 조건을 충족하고 재현 가능한 결과를 얻을 수 있습니다.
<2×10-6mbar의 뛰어난 기본 진공과 다양한 스퍼터 타겟에 대한 균형 잡힌 공정 매개변수를 사용하여 최대 200kX 이상의 고배율 SEM 분석을 수행합니다. 샘플의 형태에 따라 샘플 거리와 코팅 각도를 조정합니다.
코팅 결과를 더욱 향상시키려면 Meissner 트랩을 사용하여 진공을 10-7mbar 범위로 높인 다음 스퍼터 타겟이나 산소에 민감한 샘플 재료를 사용해 볼 수 있습니다.
탄소 코팅을 적용한 재현 가능한 고품질 박막
EM ACE600을 사용하면 탄소 스레드 코팅, 탄소 막대 코팅 또는 전자빔 증발을 사용하여 고품질 탄소 필름을 생산할 수 있습니다.
탄소실 증발은 이후 널리 사용되는 방법이 되었습니다.
Leica Microsystems는 EM ACE600에 구현된 고유한 적응형 펄스 접근 방식을 개발했습니다. 샘플에 대한 열 영향을 최소화하면서 나노미터 미만 두께의 정확하고 견고한 비정질 필름을 생성할 수 있습니다. 나노미터 단위로 얇고 강하며 깨끗한 TEM 지지층, 확산(보호) 코팅 또는 크고 균질한 탄소층이 필요한 경우 탄소 실이 올바른 선택입니다.
회전식 섀도우잉과 같은 전용 애플리케이션의 경우 전자빔 증발기를 사용할 수 있습니다. 작은 빔 발산은 나노미터 규모 구조의 가장자리 대비를 향상시키기 위한 섀도우 코팅에 이상적입니다.
초박형 탄소 필름
탄소 코팅에는 전자 현미경 검사에 대한 다양한 응용 분야가 있습니다. 전도성이 있어야 하지만 전자빔에 보이지 않고 입자 구조가 없어야 합니다.
적응형 펄스 기능을 갖춘 EM ACE600 탄소 스레드로 생성된 얇은 필름은 두께가 정확하고 강하며 전도성이 있으며 베이킹하여 오염을 더욱 줄일 수도 있습니다. 궁극적으로 이러한 영화는 다음을 제공합니다.
- • 전자에 대한 높은 투명성
- • 전자 충격을 견딜 수 있는 적절한 강도
- • 균일한 두께는 분석 조사, 정량적 이미징 또는 전자 단층 촬영에 중요합니다.
EM ACE600을 귀하의 필요에 맞게 조정하세요.
EM ACE600의 대형 구성 가능한 금속 공정 챔버 덕분에 진공을 깨지 않고 단일 코터 장비에서 두 개 이상의 공정을 실행합니다. 동시에 스퍼터 헤드와 고급 탄소사 증발기를 결합하거나 단일 준비 프로세스에서 다층 금속 코팅을 가능하게 하는 두 개의 스퍼터 소스를 선택하십시오.
- • 2개의 각진 포트와 회전 스테이지를 갖춘 최적화된 2소스 개념 덕분에 전체 100mm 스테이지에 균일하게 분포된 얇은 필름을 생산합니다.
- • 견고한 탄소 스레드, 전자빔, 스퍼터 코터 소스 중에서 선택하세요.
- • EM ACE600에 글로우 방전 스퍼터링 장착
- • 현장에서 언제든지 업그레이드 가능
준비 과정의 중요한 부분에 계속 집중하십시오.
EM ACE600 탄소 및 스퍼터 코터를 사용하면 버튼 하나만 누르면 일상적인 시료 준비가 완료됩니다. 간단하고 안정적인 작업 흐름과 편리한 표준 운영 절차를 통해 EM 시료 준비의 중요한 부분에 집중할 수 있습니다. 작업 흐름 최적화에 집중하고 시스템 작동 방법을 배우거나 다른 사람에게 사용 방법을 교육하는 데 소요되는 시간을 줄일 수 있습니다.
- • 전면 도어를 통해 민감한 샘플을 안전하게 로딩 및 언로딩
- • 작업 흐름 기반 사용자 인터페이스와 관련 매개변수에 대한 빠른 액세스가 길을 안내합니다.
- • 매일 편리하게 취급할 수 있는 가볍고 견고한 소스
극저온 워크플로우로 확장
극저온 조건에서 시료를 코팅함으로써 실험실을 모든 범위의 전자현미경 실험이 가능하게 합니다. EM ACE600 탄소 및 스퍼터 코팅기는 EM VCT500 운반 시스템의 도움으로 동결 파단 및 극저온 코팅 후 SEM으로 극저온 시료 운반해서 생물 시료의 자연 그대로 물이 포함된 상태에서 구조 분석과 같은 연구를 하기 위한 시료 처리를 가능하게 합니다.
EM ACE600은 다음을 제공합니다.
- • 극저온 시료 이송을 위한 인터페이스
- • 극저온 조건에서 코팅을 위한 극저온 스테이지
- • 기본적인 골절 장치
최적의 구성을 선택
EM ACE600 탄소와 스퍼터 코팅기 구성해서 일상적인 실험실 작업의 요구 사항을 충족시키십시오.
다양한 시료 홀더들과 최대 3개의 전동 축이 있는 3축 스테이지 또는 전용 냉각스테이지와 같은 스테이지에서 선택하십시오. 빠르게 교체 가능한 스테이지 판(plate)들이 EM ACE600을 다목적 툴로 만듭니다.
회전 음영 처리(Rotary Shadowing) - 나노 크기 구조를 가시화함
투과전자현미경(TEM)에서 단백질 또는 DNA 가닥과 같은 나노미터 크기의 구조를 이미지화 할 수 있도록 전용 저각 회전 음영 처리(LARS) 설정으로 EM ACE600을 구성하십시오. EM ACE600 전자 빔 소스는 전동식 LARS 스테이지와 함께 방향성이 있고, 열 영향이 적은 박막 증착과 입사 도포를 스치듯 하기 위한 최적화된 스테이지 구조를 갖추고 있습니다. DNA 가닥이 낮은 각도에서 미세 입자로된 백금 층으로 음영 처리(shadowing) 코팅되고 나면, TEM에서 분석하기을 위한 약한 구조를 안정화 시키기 위해 탄소 막을 추가합니다.
실험에 적합한 워크플로우 선택
워크플로우
EM ACE600은 재료 과학 및 생물학적 실험을 수행할 때 고품질 결과를 얻을 수 있도록 도와줍니다.
워크플로우는 기본적인 TEM 및 SEM 시료 처리부터 단층 촬영 3D 워크플로우, FIB SEM 등에 이르기까지 다양합니다. 다음 워크플로우 솔루션에 대한 자세한 정보 :
- • 생명 과학 연구는 이 워크플로우 책자를 다운로드하십시오.
- • 재료 과학 연구는 이 워크플로우 책자를 다운로드하십시오.
SEM / LM 고체 상태 시료 처리 - 넓은 이온 빔 단면 절단
이 기술은 고체 상태의 주사전자현미경(SEM) 시료에 가장 일반적으로 사용되지만, 광학현미경(LM) 조사에도 활용될 수 있습니다. 시료가 관찰을 위해서 노출되어야 할 특정 타겟이 있는 경우, 관심 영역의 내부 구조를 얻기 위해 시료를 잘 잘라야 합니다. 이후, 비전도성 시료의 경우, SEM 관찰에 적합하도록 시료를 코팅해야 합니다.
극저온 SEM 시료 처리 및 운반 - 넓은 이온 빔 단면 절단
이 극저온 운반 워크플로우는 단단하고 부서지기 쉬운 재료 (예: 석영 함유 점토 등)을 함유하고 있는 고압 동결 시료를 위해 사용됩니다. 시료는 고압 동결부터 극저온 절단(cryo-saw)를 이용한 기계적 사전 처리, 이어서 진행되는 이온 빔 밀링 단계 그리고 Cryo-SEM으로 마지막으로 시료를 운반할 때까지, 전체 처리 과정 동안 -150°C로 유지되어야 합니다.
SEM / LM 고체 상태 시료 처리 - 넓은 이온 빔 연마
이 기술은 큰 고체 상태의 SEM 또는 LM 시료에 사용됩니다. 시료의 넓은 영역(몇 cm2)을 최고 품질 수준에서 조사해야 하는 경우(예: EBSD), 시료는 기계적으로 사전 처리(거울 면과 같이 마무리)하고 최종 이온 빔 연마 방법으로 처리됩니다.
박편 단층 촬영 3D 워크플로우
이 워크플로우를 이용하면 정의된 3D 볼륨 내에서 생물학적 구조의 조직 및 상호 작용을 연구할 수 있습니다. 첫 번째 단계는 실온에서 시료를 처리한 후, TEM 그리드 위에 어느 정도 두께의 연속 절편을 만듭니다. 염색(staining) 단계 이후에는 TEM 이미징을 진행합니다.
